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怎么防止電泳涂裝中產生缺陷

瀏覽:325次  時間: 2019/3/26 16:26:46

我們來聊一聊怎么樣防止電泳涂裝中產生的缺陷,一起來看看有什么好的解決辦法

1.粗糙顆粒表面

在烘干后的電泳涂膜表面上,存在有手感粗糙的(或肉眼可見的)較硬的顆粒的現象。

原因:

(1)電泳槽液有沉淀物、凝聚物或其他異物,槽液過濾不良。

(2)電泳后沖洗液臟或沖洗水中含涂料濃度過高。

(3)烘干爐臟,落上顆粒狀的污物。

(4)進入電泳槽的被涂物及吊具不干凈,磷化后的水洗不凈。

(5)涂裝環境臟。
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防治:

(1)加強電泳槽液的過濾。所有循環的槽液應全部經過過濾裝置,推薦用25μm精度的過濾袋過濾,加強攪拌防止沉淀,消除槽內的“死角”和裸露金屬處,嚴控PH值和堿性物質的帶入,防止樹脂析出或凝聚。

(2)提高后沖洗水的清潔度,盡量降低電泳后沖洗水中的固體分。控制泡沫的產生,后沖洗液要經(10——15)μm精度的過濾器過濾。

(3)清理烘干室,增設循環空氣過濾器或定期更換空氣過濾材料,檢查烘干系統的密封性。

(4)加強白件清理,清除焊接飛濺物及打磨屑;改進吊具結構,及時清除疏松污垢;加強前處理液的過濾,必要時增加磁性過濾,降低磷化槽液的殘渣含量;加強磷化后的沖洗,洗凈浮在工件表面上的磷化殘渣。

(5)涂裝環境應保持清潔。前處理與電泳設備之間,電泳與烘干室之間要設防塵通道,并確保無二次污染源。

2.陷穴、縮孔

由外界造成被涂物表面、磷化膜或電泳濕涂膜上附有塵埃、油等,或在涂膜中混有與電泳涂料不粗容的粒子,它們成為縮孔中心,并造成烘干初期的展平不均衡而產生火山口狀的凹坑,直徑通常為(0.5——3.0)mm,涂膜缺陷形態。

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